一、 壓濾機(jī)的濾板密封性破壞
事故現(xiàn)象：壓濾機(jī)的濾板松動(dòng)不緊，有液體流出。
故障分析：
壓濾機(jī)的施壓系統(tǒng)為濾板提供動(dòng)力壓力，才能使得濾板閉合密封，一般是液壓動(dòng)力系統(tǒng)。造成濾板松動(dòng)的原因有動(dòng)力系統(tǒng)不給濾板提供壓力了，濾板有破壞。液壓不保壓的原因是漏油、O形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作，還有油缸內(nèi)有空氣。
解決方法：
常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O形環(huán)、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。
壓濾機(jī)液壓缸內(nèi)部混入空氣就需要統(tǒng)抽氣就可以了。
二、 壓濾機(jī)的濾板行動(dòng)比平常時(shí)變慢
事故現(xiàn)象：與平常正常運(yùn)行相比，壓濾機(jī)濾板行走變得遲緩，甚至走偏掉下來
故障分析：
造成這樣的原因有可能是導(dǎo)向桿上油漬、污漬過多。使得導(dǎo)向桿與接觸部位的摩擦力過大。液壓器的油缸油路不正常。
解決方法：
就要對(duì)導(dǎo)向桿及時(shí)清理導(dǎo)向桿，并涂上黃油，保證其潤滑性。要注意的一點(diǎn)是嚴(yán)禁在導(dǎo)向桿上抹稀油，因?yàn)橄∮鸵椎羰瓜逻吅芑?，人員在這里操作檢修極易摔倒，造成人身傷害事故。
檢查油路是否有擠壓或阻塞的地方，是油路暢通。
三、壓濾機(jī)板框間滲水
事故現(xiàn)象:濾板與濾板之間形成的濾室有大量的水分。
故障分析：造成板框間滲水的原因1、板框壓濾機(jī)液壓低2、板框壓濾機(jī)濾布褶皺和濾布上有孔3、板框壓濾機(jī)密封表面有塊狀物
解決方法：增加壓濾機(jī)的壓力，更換破損的濾布，清楚濾板密封面和液體中的堅(jiān)硬物質(zhì)。
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