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帶式真空過濾機(jī)是我廠在引進(jìn)國外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上,自主開發(fā)的一種過濾固液分離設(shè)備。該設(shè)備采用了固定真空盒,膠帶在真空盒上滑動(dòng),真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)型式,以真空負(fù)壓為推動(dòng)動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備。在結(jié)構(gòu)上,過濾區(qū)段沿水平長(zhǎng)度方向布置,能連續(xù)自動(dòng)完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作,并且母液有與濾餅洗滌洗液可以分段收集。
具有過濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好,濾餅水分低、操作靈活、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。膠帶機(jī)經(jīng)我廠多年改進(jìn)和完善,產(chǎn)品的技術(shù)性能和質(zhì)量已達(dá)到了優(yōu)異水平,已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、、化工、造紙、食品、制藥、洗煤、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離。
(1) 一臺(tái)設(shè)備上可以完成過濾、洗滌、抽干、卸料及過濾介質(zhì)的清洗再生過程。
(2) 水平布置的過濾面和狹長(zhǎng)的過濾帶,濾餅洗滌效率高,濕含量滿足工藝的要求的指標(biāo)。
(3) 可按工藝要求,通過PLC控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)過濾、洗滌及抽干的工作時(shí)間。
(4) 設(shè)備自動(dòng)化程度高,管理和維護(hù)工作量小。
(5) 操作環(huán)境干凈,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
(6) 對(duì)物料的適應(yīng)性好,可適用于在純酸、純堿等介質(zhì)下工作。
物料經(jīng)旋流器分級(jí)增濃,連續(xù)的加至濾布上。濾布下方的濾盤在真空的抽吸下,將液體吸走,固相物截留在濾布上,形成濾餅,以上動(dòng)作均在濾布靜止的況下進(jìn)行。液體經(jīng)過真空支管、真空總管,流入氣液分離器。當(dāng)一個(gè)抽真空行程結(jié)束后,濾布驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng),濾布帶動(dòng)濾餅,經(jīng)過隔離區(qū)、洗滌區(qū)、測(cè)厚儀至落料區(qū)落料。濾布運(yùn)行期間進(jìn)料器任然繼續(xù)進(jìn)料,濾液通過氣液分離器排除系統(tǒng)。
固液混合料經(jīng)進(jìn)料斗分布均勻后, 真空切換閥開啟真空, 經(jīng)過集液罐聯(lián)通濾室,使濾布與濾室之間形成真空,同時(shí)濾布與濾盤在頭輪電機(jī)的帶動(dòng)下同步前進(jìn), 固液混合料液在真空的作用下,抽至集液罐收集。直到濾盤前進(jìn)到頭,真空切換閥關(guān)閉, 濾盤在主氣缸的作用下開始返回,同時(shí)集液罐開始排液,濾盤返回到尾部,真空切換閥再次開啟真空,從新開始抽濾過程。
四、技術(shù)參數(shù):
五、設(shè)備圖片: