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帶式真空過濾機是我廠在引進國外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上,自主開發(fā)的一種過濾固液分離設(shè)備。該設(shè)備采用了固定真空盒,膠帶在真空盒上滑動,真空盒與膠帶間構(gòu)成運動密封的結(jié)構(gòu)型式,以真空負壓為推動動力實現(xiàn)固液分離的設(shè)備。在結(jié)構(gòu)上,過濾區(qū)段沿水平長度方向布置,能連續(xù)自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作,并且母液有與濾餅洗滌洗液可以分段收集。
具有過濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好,濾餅水分低、操作靈活、維護簡單等優(yōu)點。膠帶機經(jīng)我廠多年改進和完善,產(chǎn)品的技術(shù)性能和質(zhì)量已達到了優(yōu)異水平,已廣泛應用于冶金、礦山、、化工、造紙、食品、制藥、洗煤、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離。
(1) 一臺設(shè)備上可以完成過濾、洗滌、抽干、卸料及過濾介質(zhì)的清洗再生過程。
(2) 水平布置的過濾面和狹長的過濾帶,濾餅洗滌效率高,濕含量滿足工藝的要求的指標。
(3) 可按工藝要求,通過PLC控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)過濾、洗滌及抽干的工作時間。
(4) 設(shè)備自動化程度高,管理和維護工作量小。
(5) 操作環(huán)境干凈,工人勞動強度低。
(6) 對物料的適應性好,可適用于在純酸、純堿等介質(zhì)下工作。
物料經(jīng)旋流器分級增濃,連續(xù)的加至濾布上。濾布下方的濾盤在真空的抽吸下,將液體吸走,固相物截留在濾布上,形成濾餅,以上動作均在濾布靜止的況下進行。液體經(jīng)過真空支管、真空總管,流入氣液分離器。當一個抽真空行程結(jié)束后,濾布驅(qū)動電機啟動,濾布帶動濾餅,經(jīng)過隔離區(qū)、洗滌區(qū)、測厚儀至落料區(qū)落料。濾布運行期間進料器任然繼續(xù)進料,濾液通過氣液分離器排除系統(tǒng)。
固液混合料經(jīng)進料斗分布均勻后, 真空切換閥開啟真空, 經(jīng)過集液罐聯(lián)通濾室,使濾布與濾室之間形成真空,同時濾布與濾盤在頭輪電機的帶動下同步前進, 固液混合料液在真空的作用下,抽至集液罐收集。直到濾盤前進到頭,真空切換閥關(guān)閉, 濾盤在主氣缸的作用下開始返回,同時集液罐開始排液,濾盤返回到尾部,真空切換閥再次開啟真空,從新開始抽濾過程。
四、技術(shù)參數(shù):
五、設(shè)備圖片: